步進伺服系統(tǒng)作為傳統(tǒng)開環(huán)步進系統(tǒng)的創(chuàng)新，為有更高安全性、可靠性或產品質量要求的應用提供了高性價比的選擇。在步進電機后面安裝一個位置反饋裝置或以某種間接參數檢測位置的方式形成象伺服系統(tǒng)一樣的閉環(huán)，以較驗或控制失步，檢測電機堵轉，并保證了電機以更高的速度、精度與更大的有效力矩輸出。

閉環(huán)步進電機伺服系統(tǒng)主要有以下優(yōu)點：

1.大大提升步進電機的有效轉矩與速度，進一步拓寬步進電機的應用范圍

在相同的電壓與電流控制條件下，相對于傳統(tǒng)的開環(huán)步進系統(tǒng)，閉環(huán)步進伺服系統(tǒng)的速度范圍可在0.1-3000RPM平滑運行，有效轉矩提升到保持轉矩的60%以上，溫度與噪音同時降低。

2.實現(xiàn)設備的高速化與小型化

a. 高加減速響應、高速精密定位

在步進電機90度短行程正反轉的情況下，T型加減速度可達1000rad/s/s,速度可達800rpm,定位時間<80ms,1分鐘往返頻率可達700次以上，仍可保證目標位置精確定位。

b. 系統(tǒng)小型化

由于步進電機在低速的時候有較大的轉矩，與常規(guī)的伺服電機相比，在低速旋轉區(qū)可使用較大的連續(xù)轉矩，因此可實現(xiàn)系統(tǒng)尺寸的小型化。

3. 零速完全停止運轉

由于步進電機停止時具有保持轉矩特性，不像伺服系統(tǒng)停止時還有微振動，因此可實現(xiàn)電機完全停止運轉，以提高運動系統(tǒng)的重復定位精度。

4. 高分辨率

500，1000，2000，4000，5000，20000P/R編碼器分辨率可選，可達80000個脈沖每轉的位置指令分辨率。

5. 減少電機發(fā)熱、實現(xiàn)高效率

由于采用閉環(huán)正弦波矢量控制，與伺服一樣，電機電流根據負載的大小來控制，因此能減少電機發(fā)熱、降低電機運行溫度，實現(xiàn)高效率?！　?  

普遍認為，步進電機伺服系統(tǒng)在成本、性能方面介于傳統(tǒng)開環(huán)步進與交流伺服兩者之間，無多大的市場價值可言。但是，我們認為，步進伺服系統(tǒng)的高性價比、小體積、高動態(tài)響應性的特點在短行程、高速正反轉的應用場合中具有無可替代的優(yōu)越性，既可以滿足開環(huán)步進無法達到的性能要求，相比交流伺服系統(tǒng)具有小型化、低成本的優(yōu)勢，尤其適合應用在半導體、紡織、醫(yī)療、數控行業(yè)中某些特殊要求的自動化設備中，因此具有廣闊的市場應用前景市場觀點。